« Назад
АРН-ЛАБ-11 Автоматический аппарат для определения фракционного состава нефти и нефтепродуктов
Автоматический аппарат АРН-ЛАБ-11 предназначен для определения фракционного состава светлых и темных нефтепродуктов при атмосферном давлении в соответствии с ГОСТ Р ЕН ИСО 3405-2007, ГОСТ 2177-99 (методы А и Б), ISO 3405, ASTM D 86 и другими аналогичными стандартами в диапазоне температур до 400°С. АРН-ЛАБ-11 принадлежит к последнему поколению оборудования ЗАО «ЛОИП» и характеризуется полной автоматизацией всех функций, включая регистрацию зависимости «температура пара» - «объем конденсата». Аппарат разработан с учетом всех требований стандартов к проведению испытаний и позволяет обойтись без предварительных эксперементов и ручной настройки параметров. Аппарат автоматически устанавливает и поддерживает параметры оптимальных условий дистилляции любого типа образцов.
Основные преимущества:
- Расширенный диапазон рабочих температур с возможностью разгонки нефтепродуктов 0 группы в полном соответствии с требованиями стандартов.
- Возможность изменения температуры охлаждающей бани в процессе испытания для разгонки нефти в полном соответствии с ГОСТ 2177-99 метод Б.
- Удобное меню управления с автоматическим подбором параметров испытания.
- Современная элементная база.
Особенности конструкции:
- Полный автоматический контроль процесса испытаний позволяет исключить влияние оператора и снизить погрешность испытания до минимально возможных значений.
- Уникальная система оптимизации параметров нагрева позволяет автоматизировать выбор начальных параметров и предохраняет колбу аппарата от перегрева.
- Встроенный компрессорный криостат с программным управлением для быстрого изменения и точного поддержания температуры холодильника.
- Термостатируемый отсек приемного цилиндра, выполненный из материалов с высокой коррозионной стойкостью.
- Цветной графический сенсорный дисплей для управления аппаратом, отображения значений параметров и результатов эксперимента.
- Предустановленные программы для определения фракционного состава нефтепродуктов по ГОСТ Р ЕН ИСО 3405-2007, ГОСТ 2177-99 (Методы А и Б), ASTM D86.
- Пользовательские программы разгонки (ручной режим) для задания нестандартных параметров испытания.
- Оптическая система измерения объема конденсата c автоматическим детектированием первой и последней капель.
- Высокоточный датчик температуры Pt-100 в стеклянном корпусе для точного эмулирования отклика ртутного термометра.
- Встроенный датчик давления позволяет измерять атмосферное давление в ходе испытаний и вводить поправку в результаты измерений в соответствии с требованиями стандартов.
- Подключение к ПК по сетевому протоколу (Ethernet).
- Центрирующее приспособление для датчика температуры в полном соответствии с ГОСТ Р ЕН ИСО 3405-2007.
- Стеклокерамическая подставка для перегонной колбы с посадочным отверстием диаметром 32, 38 и 50 мм в соответствии с требованиями стандартов.
- Система автоматического пожаротушения (опция) и низковольтный нагреватель для максимально безопасной работы.
- Автоматическая система позиционирования столика нагревателя с электрическим приводом.
- Специальный зажим для отвода перегонной колбы, исключающий потери на испарение.
- Специальный зажим для крепления колбы Энглера.
Проведение испытания:
Перед началом испытания пользователь помещает подготовленную пробу в перегонную колбу аппарата в соответствии с требованиями стандарта, устанавливает датчики температуры в горловину перегонной колбы, вставляет отвод колбы в приемное отверстие аппарата и закрепляет колбу при помощи специального зажима, а также размещает приемный цилиндр в камере приемного цилиндра. Пользователь выбирает имя оператора, который будет проводить испытание, программу, соответствующую одному из стандартов на нефтепродукты, марку нефтепродукта, метод испытаний и группу нефтепродуктов, задает температуру охлаждающей бани и камеры приемного цилиндра, а также запускает испытание нажатием на кнопку «Пуск». Списки марок нефтепродуктов и методов испытаний формируются автоматически на основе требований стандартов на нефтепродукты выбранных пользователем. Все необходимые операции во время испытания выполняются автоматически. Температуру охлаждающей бани и камеры приемного цилиндра можно изменять во время испытания. Во время проведения испытания на дисплее аппарата в режиме реального времени отображаются текущие значения температуры паров нефтепродукта, пробы в колбе, нагревателя, охлаждающей бани, камеры приемного цилиндра и отсека нагревателя, а также заданные значения температуры охлаждающей бани и камеры приемного цилиндра. На дисплей аппарата во время проведения испытания в режиме реального времени можно вывести графики зависимостей Тколбы -, Тпаров -, Объем отгона - Время, Объем отгона - Температура, а также другие рабочие параметры. По окончании испытания на дисплее аппарата отображается время и температура начала кипения, время от фиксации первой капли до получения 5 мл отгона, средняя скорость перегонки за время эксперимента, температура конца кипения и общий объем дистиллята. Аппарат автоматически сохраняет файл с результатами испытания, опускает столик нагревателя и включает вентилятор принудительного охлаждения колбы.
Технические характеристики:
Температура разгонки
|
до 400°С
|
Точность измерения температуры кипения
|
0,1 °С
|
Точность измерения объема конденсата
|
0,2 мл
|
Диапазон температур охлаждающей ванны
|
от 0 до 60 °С
|
Диапазон температур отсека приемного цилиндра
|
от 13 до комнатной °С
|
Скорость разгонки
|
от 2 до 5 мл
|
Объем охлаждающей жидкости
|
1,2 л
|
Время выхода на рабочий режим
|
30 мин
|
Дисплей
|
цветной LCD с сенсорным экраном
|
Управление аппаратом
|
сенсорное
|
Интерфейс
|
Ethernet
|
Напряжение питания
|
220 В
|
Потребляемая мощность
|
2200 Вт
|
Габаритные размеры
|
445х585х620 мм
|
Масса
|
60 кг
|
|