Оборудование для анализа нефти и нефтепродуктов

« Назад

АРН-ЛАБ-11 Автоматический аппарат для определения фракционного состава нефти и нефтепродуктов  

 

Автоматический аппарат АРН-ЛАБ-11 предназначен для определения фракционного состава светлых и темных нефтепродуктов при атмосферном давлении в соответствии с ГОСТ Р ЕН ИСО 3405-2007, ГОСТ 2177-99 (методы А и Б), ISO 3405, ASTM D 86 и другими аналогичными стандартами в диапазоне температур до 400°С.
АРН-ЛАБ-11 принадлежит к последнему поколению оборудования ЗАО «ЛОИП» и характеризуется полной автоматизацией всех функций, включая регистрацию зависимости «температура пара» - «объем конденсата». Аппарат разработан с учетом всех требований стандартов к проведению испытаний и позволяет обойтись без предварительных эксперементов и ручной настройки параметров. Аппарат автоматически устанавливает и поддерживает параметры оптимальных условий дистилляции любого типа образцов.

Основные преимущества:

 

  • Расширенный диапазон рабочих температур с возможностью разгонки нефтепродуктов 0 группы в полном соответствии с требованиями стандартов.
  • Возможность изменения температуры охлаждающей бани в процессе испытания для разгонки нефти в полном соответствии с ГОСТ 2177-99 метод Б.
  • Удобное меню управления с автоматическим подбором параметров испытания.
  • Современная элементная база.

 

Особенности конструкции:

 

  • Полный автоматический контроль процесса испытаний позволяет исключить влияние оператора и снизить погрешность испытания до минимально возможных значений.
  • Уникальная система оптимизации параметров нагрева позволяет автоматизировать выбор начальных параметров и предохраняет колбу аппарата от перегрева.
  • Встроенный компрессорный криостат с программным управлением для быстрого изменения и точного поддержания температуры холодильника.
  • Термостатируемый отсек приемного цилиндра, выполненный из материалов с высокой коррозионной стойкостью.
  • Цветной графический сенсорный дисплей для управления аппаратом, отображения значений параметров и результатов эксперимента.
  • Предустановленные программы для определения фракционного состава нефтепродуктов по ГОСТ Р ЕН ИСО 3405-2007, ГОСТ 2177-99 (Методы А и Б), ASTM D86.
  • Пользовательские программы разгонки (ручной режим) для задания нестандартных параметров испытания.
  • Оптическая система измерения объема конденсата c автоматическим детектированием первой и последней капель.
  • Высокоточный датчик температуры Pt-100 в стеклянном корпусе для точного эмулирования отклика ртутного термометра.
  • Встроенный датчик давления позволяет измерять атмосферное давление в ходе испытаний и вводить поправку в результаты измерений в соответствии с требованиями стандартов.
  • Подключение к ПК по сетевому протоколу (Ethernet).
  • Центрирующее приспособление для датчика температуры в полном соответствии с ГОСТ Р ЕН ИСО 3405-2007.
  • Стеклокерамическая подставка для перегонной колбы с посадочным отверстием диаметром 32, 38 и 50 мм в соответствии с требованиями стандартов.
  • Система автоматического пожаротушения (опция) и низковольтный нагреватель для максимально безопасной работы.
  • Автоматическая система позиционирования столика нагревателя с электрическим приводом.
  • Специальный зажим для отвода перегонной колбы, исключающий потери на испарение.
  • Специальный зажим для крепления колбы Энглера.

 

Проведение испытания:


Перед началом испытания пользователь помещает подготовленную пробу в перегонную колбу аппарата в соответствии с требованиями стандарта, устанавливает датчики температуры в горловину перегонной колбы, вставляет отвод колбы в приемное отверстие аппарата и закрепляет колбу при помощи специального зажима, а также размещает приемный цилиндр в камере приемного цилиндра.
Пользователь выбирает имя оператора, который будет проводить испытание, программу, соответствующую одному из стандартов на нефтепродукты, марку нефтепродукта, метод испытаний и группу нефтепродуктов, задает температуру охлаждающей бани и камеры приемного цилиндра, а также запускает испытание нажатием на кнопку «Пуск». Списки марок нефтепродуктов и методов испытаний формируются автоматически на основе требований стандартов на нефтепродукты выбранных пользователем. Все необходимые операции во время испытания выполняются автоматически. Температуру охлаждающей бани и камеры приемного цилиндра можно изменять во время испытания.
Во время проведения испытания на дисплее аппарата в режиме реального времени отображаются текущие значения температуры паров нефтепродукта, пробы в колбе, нагревателя, охлаждающей бани, камеры приемного цилиндра и отсека нагревателя, а также заданные значения температуры охлаждающей бани и камеры приемного цилиндра. На дисплей аппарата во время проведения испытания в режиме реального времени можно вывести графики зависимостей Тколбы -, Тпаров -, Объем отгона - Время, Объем отгона - Температура, а также другие рабочие параметры.
По окончании испытания на дисплее аппарата отображается время и температура начала кипения, время от фиксации первой капли до получения 5 мл отгона, средняя скорость перегонки за время эксперимента, температура конца кипения и общий объем дистиллята. Аппарат автоматически сохраняет файл с результатами испытания, опускает столик нагревателя и включает вентилятор принудительного охлаждения колбы.

Технические характеристики:

 

Температура разгонки

до 400°С

Точность измерения температуры кипения

0,1 °С

Точность измерения объема конденсата

0,2 мл

Диапазон температур охлаждающей ванны

от 0 до 60 °С

Диапазон температур отсека приемного цилиндра

от 13 до комнатной °С

Скорость разгонки

от 2 до 5 мл

Объем охлаждающей жидкости

1,2 л

Время выхода на рабочий режим

30 мин

Дисплей

цветной LCD с сенсорным экраном

Управление аппаратом

сенсорное

Интерфейс

Ethernet

Напряжение питания

220 В

Потребляемая мощность

2200 Вт

Габаритные размеры

445х585х620 мм

Масса

60 кг